長期停用保護措施適用于停止使用30天以上的反滲透系統。對已知膜有污染或懷疑膜元件有污染的系統必須先進行有效的化學清洗（先非氧化殺菌再堿性再酸性最后再堿性清洗），在清洗之后的10小時之內，必須盡快實施保護措施，為減少停運期間維護，具體操作步驟如下：

①再在清洗水箱中充滿 RO 產水或除鹽水。

②向清洗水箱中加入1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油，混合。

③通過清洗水泵在RO系統中循環該溶液 20-30 分鐘，將空氣從壓力容器內趕走，建議采用溢流方式，通過循環保護溶液，使RO系統內的殘留空氣盡可能的少。

④關閉RO系統中的所有閥門，防止空氣與保護液接觸，使保護液保留于系統中。

⑤如果環境溫度低于20℃，應每隔30天更換一次保護液；如果環境溫度高于20℃，應每隔15天更換一次保護液，每周檢查一次保護液pH值，當pH低于3時，應及時更換保護液。

⑥在停運期間，必須防止膜系統結冰，最低溫度不可低于0℃，滿足上述條件時，保存環境溫度越低越好，這樣可以保證膜元件在膜殼內保存一年時間而膜的性能基本不受影響，但我公司還是建議RO系統長期停運時間控制在1年以內。

⑦在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統至少1小時，然后再用高壓給水沖洗系統15分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統正常操作前，應檢查并確認反滲透進水余氯＜0.1ppm，若投運后產水量有明顯衰減，需要及時用0.1%的NaOH溶液進行化學循環清洗。

⑧對于長期保存的RO系統，也可采用拆卸膜元件保存，具體操作方法詳見工業反滲透膜元件的貯存保護介紹。

長期停用保護措施適用于停止使用30天以上的反滲透膜元件。具體操作步驟如下：

1、對已經累計使用超過6個月的膜或已知膜有污染或懷疑膜元件有污染的系統建議先進行有效的化學清洗，在清洗之后的24小時之內，必須盡快實施保護措施；

2、用反滲透產品水或除鹽水配制保護液，保護液配置方法如下：

l 貯存環境溫度高于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉水溶液；

l 貯存環境溫度低于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油的水溶液。

注：如果為了減少不必要的維護操作，建議按1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油的水溶液來配置保護液。

3、膜元件使用保護液方法：用保護液有效沖洗反滲透膜元件5-10分鐘后放置在能隔絕空氣的塑料袋中，也可將膜元件浸泡在該標準保護液中0.5-1小時，元件應垂直放置，然后將膜元件垂直瀝水5-10分鐘后放置在能隔絕空氣的塑料袋中；

4、保護液更換規范：

①每隔30天檢查一次保護液PH，若保護液pH低于3，應更換一次保護液；

②每隔30天檢查一次保護液渾濁度，如果保護液發生混濁，應更換一次保護液；

③如果貯存環境溫度低于20℃，即使渾濁度和PH無異常，建議最長不超過90天更換一次保護液；

④如果貯存環境溫度高于20℃，即使渾濁度和PH無異常，建議最長不超過60天更換一次保護液。

⑤在反滲透膜元件重新投入使用前，用低壓給水沖洗膜元件1小時，然后再用高壓給水沖洗膜元件5-10分鐘，采用堿性清洗液進行短期清洗。在恢復膜元件正常使用前，應檢查并確認反滲透系統給水中不含有任何氧化劑。

⑥建議存放地點陰涼干燥沒有陽光直射，最低溫度不可低于-4℃，最高溫度不可超過 45℃，滿足上述條件時，保存環境溫度越低越好。

注：在15-35℃范圍內，水溫每變化1°C，產水量約變化3%。由于水在4℃時性質特殊（如密度最大，體積最小等），故反滲透膜廠家溫度曲線起點都是從5℃開始的。